ভালভ কাস্টিং কর্মক্ষমতা বিরচন

ভালভ কাস্টিং এর কার্যকরী গঠন: ঢালাই তাপমাত্রা হয় 1540, কাস্টিং কার্যকরতা ভাল, এবং কাস্টিং সঙ্কুচিত হার সাধারণত 2.5%। চাপ ডিজাইন, রাইজার এবং ঢালাই উপকরণ নির্বাচন করার ব্যবস্থা বিবেচনা করা প্রয়োজন। কাস্টিংয়ের মাত্রা পক্ষপাতমূলক হয়, তাপ চিকিত্সা পরে এটি সংশোধন করা যেতে পারে, এবং তাপ চিকিত্সার সংশোধন পরে বহন করা উচিত।

অন্যান্য ধূসর লোহা কাস্টিং সঙ্গে তুলনা, ভালভ কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:

শান ভালভ কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া আরও জটিল।

ভালভ কাস্টিং খালি একটি জটিল পাতলা- walled শেল হয়। তার কাস্টিং একটি মসৃণ পৃষ্ঠার প্রয়োজন, নিক্ষেপ স্বচ্ছতা, বিশেষ করে একটি সংক্ষেপে ত্রুটি। উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, ঢালাইয়ের একটি প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন উচ্চ অবাধ্য ছাঁচনির্মাণ উপকরণ নির্বাচন এবং বালি জল নিয়ন্ত্রণ, ছাঁচনির্মাণ বালি কঠিনতা, একটি যুক্তিসঙ্গত ক্যাপ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য স্তরযুক্ত হওয়া উচিত এবং মুখ সিস্টেম এবং ঢালাই গতি এবং তাপমাত্রা কঠোর নিয়ন্ত্রণ। উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা কারণে,

ভালভ কাস্টিং ভোটদান প্রক্রিয়া সাধারণ কাস্টিং তুলনায় অনেক বেশি জটিল।

উপরন্তু, পরিদর্শন আকার, অবস্থান সঠিকতা এবং চেহারা ছাড়াও ভালভ কাস্টিং, এবং metallographic গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের এবং nondestructive পরীক্ষা এবং অন্যান্য পরীক্ষার জন্য কিছু, তাই ভালভ কাস্টিং পরিদর্শন প্রক্রিয়া আরও জটিল হয়।

শান ভালভ কাস্টিং মেশিন টুলস উপর ইনস্টল করা কঠিন

ভালভ কাস্টিং গঠন এবং আকৃতি জটিল, এবং কিছু অংশ পাতলা প্রাচীর, সরু অংশ এবং দরিদ্র অনমনীয়তার অন্তর্গত। যখন মেশিন টুলস নেভিগেশন মেশিন, সনাক্তকরণ এবং clamping কঠিন হয়, যাতে জটিল বিশেষ ক্রীড়ানুষ্ঠানের প্রায়ই প্রয়োজন হয়।

কিছু ভালভ অংশ, পজিশনিং বেস পৃষ্ঠ নির্ভুলতা নিম্ন, পৃষ্ঠ বন্ধুরতা উচ্চতর, এবং কখনও কখনও এমনকি অ machined পৃষ্ঠ পজিশনিং ব্যবহার। এবং কভার এবং স্পষ্টতা এবং পৃষ্ঠ বন্ধুরতা প্রয়োজনীয়তা অন্যান্য অংশ প্রক্রিয়াকরণ খুব বেশী, প্রসেসিং মান নিশ্চিত করা কঠিন। অতএব, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, এটি পজিশনিং বেস পৃষ্ঠের নির্ভুলতা উন্নত এবং পৃষ্ঠ বন্ধুরতা কমাতে বা বেস পৃষ্ঠের অবস্থানের যন্ত্রের উপর নির্ভর করে, যা জটিলতা জটিলতা বৃদ্ধি করে। ভালভ উত্পাদন প্রক্রিয়া।

শান মেশিন কঠিন।

কাস্ট লোড, কার্বন ইস্পাত, তার উচ্চ শক্তি, জারা-প্রতিরোধী এবং কঠিন উপাদান কাটিয়া পারফরম্যান্স বিভিন্ন ছাড়াও বিভিন্ন ধরনের ভালভ উপাদান কাস্টিং এর ফলে, এটি অর্জন করা কঠিন, খুব খারাপ মেশিন স্পষ্টতা এবং পৃষ্ঠ বন্ধুরতা। জালের যথাযথতা এবং ভালভ কাস্টিং এর সিলিং পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ রুক্ষতা খুব উচ্চ, তাই ভালভ কাস্টিং যন্ত্রের অসুবিধা বৃদ্ধি করা হয়। একই সময়ে, ভালভ ঢালাই উপাদান কাস্টিং পারফরম্যান্স দরিদ্র, এবং এটি ভালভ কাস্টিং, সরঞ্জাম উপাদান, কাটা ডোজ, প্রক্রিয়া সরঞ্জাম এবং এর প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিতে অনেক নতুন সমস্যা এনেছে।