যন্ত্রপাতি কাস্টিং দুর্ঘটনা পরীক্ষা কিভাবে

যন্ত্রপাতি কাস্টিং ত্রুটিগুলি পরীক্ষা কিভাবে

যন্ত্রপাতি কাস্টিংসের মান নিশ্চিত করার জন্য, যন্ত্রপাতি কাস্টিংগুলি বিভিন্ন ব্যবহার এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, বিভিন্ন পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করে, যেসব ত্রুটিগুলি অনুমোদিত নয় তাদের সময়মত সনাক্তকরণ। ত্রুটি পরিদর্শন সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতি গৃহীত।

(ক) পরিদর্শনের পৃষ্ঠ বন্ধন নিরীক্ষণের চেহারাটি যথোপযুক্ত আলোর অবস্থার মধ্যে ভিজ্যুয়াল-হ্যান্ড স্পর্শ ব্লক, চিহ্নিতকরণের পৃষ্ঠের অবস্থার অনুভূতি সহ, যন্ত্রপাতি কাস্টিং আকার প্রাপ্ত করার পরিমাপের সরঞ্জামের সাথে হওয়া উচিত। যন্ত্রপাতি কাস্টিং ত্রুটি হার সঠিকতা নির্ধারণের জন্য তথ্য, পরিসংখ্যান পদ্ধতি।

(বি) সব যন্ত্রপাতি কাস্টিংস রাসায়নিক বিশ্লেষণ, রাসায়নিক গঠন খুব গুরুত্বপূর্ণ, তাই অধিকাংশ ক্ষেত্রে, রাসায়নিক গঠন স্বীকৃতি সূচক হয়। রাসায়নিক গঠনও পরোক্ষভাবে যন্ত্রপাতি কাস্টিং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে এবং অপূর্ণতা ঘটায় বা না।

(3) মেকানিক্যাল পারফরম্যান্স পরীক্ষা কঠোরতা পরীক্ষা প্রথম এই টেস্টিং যন্ত্রপাতি কাস্টিং মধ্যে বোঝানো কিনা কিনা মানে, এই শতাব্দীর শুরুর দিকে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র যন্ত্রপাতি Castings যন্ত্রপাতি কাস্টিং সিলিন্ডার মাথা পরীক্ষার টুকরা এর রেড সেলে ছিল, যেমন হিসাবে কঠোরতা একটি নির্দিষ্ট মান ছাড়িয়ে গেছে যে অনিবার্য ফাটল বাতিল করা হবে। এই পদ্ধতিটি সহজ এবং অস্বাভাবিক।

(4) একটি অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপের সাথে metallographic পরীক্ষা (metallographic মাইক্রোস্কোপ টেস্ট) এবং তারপর 50% ~ 2000 বার polished ধাতু পৃষ্ঠ পালন করা, সংমিশ্রনের শর্তাবলী অধীন ক্ষয় অনুপস্থিতিতে নমুনা (উজ্জ্বল, অন্ধকার এবং polarized, হস্তক্ষেপ এবং ব্যবহার করে) জিবি10561-89 রেটিং রেফারেন্স সহ মাইক্রো কঠোরতা এবং অন্যান্য ফাংশন), সংস্থার ক্ষয় এবং শস্য মাপ পরিদর্শন পরে। এই পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে অণুবীক্ষণিক ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে সাধারণত ম্যাক্রোস্কোপিক ত্রুটিগুলির সুষম বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করতে ব্যবহৃত হয়।

(5) অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা) তাদের মধ্যে, osmotic পরীক্ষার পদ্ধতি (ISO3452), চৌম্বক কণা পরীক্ষার পদ্ধতি, এডি বর্তমান পরীক্ষার পদ্ধতি, শুধুমাত্র যন্ত্রপাতি কাস্টিং পৃষ্ঠ বা ত্রুটি নিরীক্ষণ পৃষ্ঠ পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যন্ত্রপাতি কাস্টিং মধ্যে গভীর অপূর্ণতা পরিদর্শন, লাইন সংক্রমণ পদ্ধতি (ISO5579), টমোগ্রাফি এবং অতিস্বনক ফল সনাক্তকরণ পদ্ধতি। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ননডেসভ্যাট্রিক টেস্টিং দ্রুত বিকশিত হয়েছে, ডেটা প্রসেসিংয়ের কারণে এবং হার্ডওয়্যারটি পোর্টেবল হতে পারে, পরিদর্শন নির্ভরযোগ্যতা এবং নমনীয়তার উন্নতি সাধন করে।